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储罐界面安全装置撬装 TSU系统模块
2021-06-30

上海轻叶能源股份有限公司研发的《储运油品移动大数据管理系统》油罐界面安全装置撬装TSU系统模块是根据中石化安全检验局对储运罐顶气连通安全技术要求及指导意见的标准下而研发的一套全新的油罐界面安全装置撬装TSU系统模块,该系统功能模块广泛应用石油原油储运、轻油储运、天然气储运、各炼化厂油品储运等油品储运安全管理系统中。

系统模块介绍:

油罐连通总管与油气回收要互相独立发生事故能隔断防止互窜。要求通过压力、氧含量LOC超标、抽风机故障、安全事故等要求,进行安全联锁。而目前由于油气回收是一个撬装,布置紧凑,其控制系统是小型现场PLC达不到GB/T50770-2013安全仪表系统规范。由于油气回收抽风机离罐顶气总管距离长管道负压造成氧指数超标造成闪爆的隐患。同时由于油气回收不正常运行会破坏罐顶气连通管网压力平衡甚至会造成安全事故。

储罐界面安全装置撬装 TSU不仅克服上述隐患。同时采用了氮气对氧指数的钝化及隔离、放空的安全联锁。TSU的安全控制系统安全等级为SLN3达到达到国家标准。

TSU系统动态原理:

*油气氧含量超报警引氮气稀泽钝化处理:

罐顶气进入储罐界面安全装置TSU,氧分仪测量值大于4%引氮气稀泽钝化处理,计算机自动打开稀泽氮气阀,氮气进稀泽阀进入储罐界面安全装置。

 *储罐界面安全TSU,液体凝液罐液面超限进入排液处理。

1、 罐顶气进入储罐界面安全装置TSU,凝液罐液面超限,计算机自动打开放液阀与平衡阀。凝液罐液位慢慢下降,凝液从凝液罐流入液体储罐。液体储罐液面升高。

2、 凝液罐液面小于凝液罐液位下限,计算机自动关闭放液阀与平衡阀。凝液罐液位在下限。

3、 液体罐液面高于上限,计算机自动打开压缩氮气阀与液体储罐放液阀。液体罐罐液位下限,液体流向凝油罐。当液体罐液面小于液位下限,计算机自动关闭压缩氮气阀与液体储罐放液阀。液体储罐液位在下限。

*紧急事故状态的三维动态:

1、 如果罐区或油气回收装置发生紧急事故或紧急停车按钮,计算机自动打开高点放空阀与氮气稀泽阀。

2、计算机自动关闭联锁阀1与联锁泽阀2,打开联锁阀3进行双阀切断,高点放空。

3、 计算机自动关停压缩机。

4、 计算机自动打开隔断氮气阀。氮气进入联锁双阀之间用氮气进行隔离。

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